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GWM高效一体化生物滤池

GWM高效一体化生物滤池
  • 品牌 :美泉
  • 规格 :商谈
  • 价格 :据实

详细描述


概述:

    由于环境标准日益严格,而污水处理工艺的去除率对于某种技术而言又是相对保持在一个特定的水平上,这势必造成一种矛盾,而解决的办法是对技术进行革新,此外,污水处理设施被建在离城区越来越近的地方,可利用的土地是很有限的,这样,处理设施必须能达到处理要求,系统必须紧凑,另外还要避免气味和噪音的产生,这些目标及市场需求刺激了污水处理技术的进步,鼓励一些新型的类似生物曝气固定膜系统技术的发展。而曝气生物滤池是有代表性的一种,其应用范围之广泛足以说明技术的优点和特色。由于在生物降解的同时,还结合有物理过滤作用,曝气生物滤池可达到高的BO DS和氮气去除率,固体颗粒也被截持,因此省去了二沉池。
    我公司结合国内外技术的基础上,开发制造了新型的GLSBAF高效一体化生物池,特别适应于季节性生产比较强的企业污水处理,有机物合量低,出水量大,不适合搞大额投资及需要运动处理的污水,特别是脱水蔬菜清洗废水的处理,有着高效的处理效果。

    曝气生物滤池(BIOLOGICAL AERA下ED FIL丁ER,以下简称BAF)是20世纪80年代末在欧美发展起来的一种新型的污水处理技术,该技术已被证明是一种高效能,低成本和体积小的污水处理系统,1985年就有15个曝气生物滤池处理厂在运行,到90年代初,已发展到50多个曝气生物滤池处理系统,其中30个在法国(R.PUKE,1992)。

    曝气生物滤池是由滴滤池发展而来,属于生物膜法范畴,刚开始用作三级处理,后发展成直接用于二级处理,自90年代初在欧洲建成一座采用该工艺的城市污水处理厂后,该工艺已在欧美和日本等发达国家广为流行,目前世界上已有3500多座大大小小的污水处理厂应用了这种技术。

    该工艺综合了过滤、吸附和生物代谢等多种净化作用,使其具有体积小、占地面积省、处理效率高、出水水质好、流程简单、操作管理方便并可省去二沉池等优点。
    在近几年,曝气生物滤池技术又有了长足的进步。该工艺技术在我国的中水处理、生活污水处理和工业废水处理也不断地得到应用。该技术在国外飞速发展并被广泛应用是有其背景的。首先,在20世纪80年代末,欧洲出台了更严格的出水排放标准,要求处理出水达到脱氮除磷的要求,而常规二级生化处理要达到该目标是困难的。
    曝气生物滤池是一种接触生长系统,高比表面积及粗糙多孔的颗粒填料,可以积累高达10-15G/L的微生物量,约3倍于悬浮生物系统中的污泥浓度。经过过滤的处理出水,经过底部的集水系统排放。
系统中共有三相:
一固相:由粒状填料组成,提供微生物生长的场所以及SS的截留;
一液相:固相在其中淹没,由于进水而不断的更新;
一气相:由进入滤池的空气形成。
设备特点:
1.投资省:一次性投资比传统方法低1/3;
2.占地面积小:通常为常规污水处理占地面积的1/3左右,若要达回用水要求,为常规处理占地面积的2/3左右,处理站布置紧凑,美观;
3.处理效果好,曝气生物滤池技术是欧洲在20世纪90年代大力推广的技术,可以满足严格的排放标准。所以在处理出水要求严格的地区,可以选用曝气生物滤池系统。曝气生物滤池系统不仅可被用于二级处理的碳污染物去除,而且可被用于三级处理,使处理出水BO DS, SS和闪日3-N分别达到10, 10和1 MG/L,处理水质量高,完全满足回用标准;
4.运行费用低:是传统污水处理方法的1/5;
5.过滤速度高,处理负荷大大高于常规处理工艺;
6.搞冲击性好,受气候、水量和水质变化影响小;可建成封闭式厂房,减少臭气、噪声及对周围环境的影响,视觉感觉好;
7.为模块化结构,便于进行后期的改扩建。
8.处理效果稳定,曝气生物滤池抗冲击负荷的能力强,对于一些中小型城镇水量、水质变化较大的情况,不会对曝气生物滤池的处理效果产生太大的影响。另外,由于微生物是生长在粗糙多孔的粒状填料表面,微生物不会流失,即使设施长时间不运行,也可在几天内恢复并达到设计要求;
安装调试:
(一)、安装
1.设备安装前,必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高」00-150MM。也可架空安装,但基础必须能承担设备运行的重量。
2.设备就位后需调整水平。
3.设备需设清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲洗曝气生物滤池的水排出去。
4.污水进口与反应池之间的连结管道的距离尽量缩短,以免絮凝体在管道中沉淀堵塞。
5.清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下水下道处理设备相接。
6.污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
7.电器箱一般应放置在环境干净、清洁的地方,勿接触油类及水。
(二)、调试
设备调试前,应做好以下准备工作:
1.要清洗水池内所有的赃物、杂物。将设备注满清水。
2.对水泵、加药泵及风机等需要润滑部位进行加油润滑。

3.接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致,启动风机,检查风机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。


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